Equipo de trabajo del cargador

Las operaciones de excavación, carga y descarga del cargador se llevan a cabo moviendo su cuerpo de trabajo. El dispositivo de operación del cargador consiste en un cubo 1, flecha 2, una biela 3, una caja de balancín 4, un cilindro de cubo 5, un cilindro de flecha 6, etc. Todo el dispositivo operativo se fija fundamentalmente en el marco 7. El cubo está conectado al cilindro del cubo y un rocker para cargar y descargar materiales. La flecha está conectada fundamentalmente al marco y al cilindro de la flecha para levantar el cubo. El golpe de estado, así como el aumento y la disminución de las flechas se controlan hidráulicamente. [1]
Durante la operación del cargador, el dispositivo de operación debe garantizar lo siguiente: cuando el cilindro del cubo está bloqueado y el cilindro de flecha aumenta o disminuye, el mecanismo de palanca hace que el cubo se mueva hacia arriba y hacia abajo horizontalmente o casi horizontalmente para evitar que los materiales vuelvan y se dispersen; Cuando la flecha está en cualquier posición y gira el balde alrededor de la punta de la bisagra de la flecha durante la descarga, el ángulo de inclinación del cubo es de al menos 45 grados. Después de descargar, el cubo se puede alinear automáticamente en el nivel. La flecha se hunde. De acuerdo con los tipos constructivos de los cuerpos de trabajo de los cargadores en el país y en el extranjero, se distinguen siete tipos principales, a saber, en términos del número de componentes del mecanismo de palanca, se dividen en tres rosemeros, cuatro roseminos, cinco roseminos. Tipo, tipo de seis cine, tipo de ocho bond, etc. Dependiendo de si las varillas de entrada y salida tienen la misma dirección de la dirección, se dividen en barras frontales e inversas, etc.; El diseño del cargador para el equipo de tierra generalmente está hecho de placas de acero soldadas de bajo carbono, resistente al desgaste y alta resistencia. El borde de corte está hecho de acero de aleación mediano resistente al desgaste. Bordes de corte laterales y placas de esquina reforzadas. Hecho de placas de acero de alta resistencia y estable. Hecho de material de acero pulido. Las formas de fábricas de cubos se dividen en cuatro tipos. Al elegir una forma de diente, los factores como resistencia resistente, la resistencia del desgaste y la simplicidad de reemplazo deben tenerse en cuenta. En forma, los dientes se dividen en picantes y estúpidos. Los cargadores de neumáticos usan principalmente dientes afilados, y en los cargadores de oruga usan principalmente dientes tontos. El número de dientes del cubo depende del ancho del cubo, y la distancia entre los dientes del cubo generalmente es 150-300 mm. Las estructuras de los dientes del cubo se dividen en dos tipos: un tipo sólido y un tipo desmontable. En cargadores pequeños y medianos, se usa con mayor frecuencia un tipo completo, mientras que en cargadores grandes se usa a menudo un tipo desmontable debido a las malas condiciones de funcionamiento y el desgaste grave de los dientes del cubo. El diente desmontable del cubo se divide en dos partes: el diente principal 2 y la punta del diente 1. Después del uso, solo se requiere la punta del diente.